Suksesshistorier
Den magiske biogassfabrikken
28. august, 2026Avfallsbiler i Vestfold og busser i Grenland kjører på matavfall fra lokale innbyggere. Guard Automation har levert automatiseringssystemet som sikrer at prosessene i denne miljøvennlige syklusen går riktig.
Når folk leverer inn sine grønne matavfallsposer til resirkulering, transporteres det biologiske avfallet til Greve Biogass. På fabrikken omdannes det til biogass.
I 2013 så Grenland og Vestfold Biogass AS (Greve Biogass) dagens lys, og siden den gang har biogassanlegget på Sem i Tønsberg resirkulert avfall og brukt det i produksjon av ny energi. Beboernes matavfall transporteres, sammen med husdyrgjødsel, til biogassanlegget og males til en slam som desinfiseres ved å fjerne råtnende bakterier. Dette materialet legges i tanker fulle av enzymer, og resultatet er metangass. Resten brukes som biogjødsel av bønder i Vestfold, og dermed sikres det at resirkuleringen og metanproduksjonen skjer i en sirkulær sløyfe.
Et anlegg med automatisering
For å få et slikt anlegg til å fungere som det skal, kreves et avansert automatiseringssystem. I tillegg til de elektriske installasjonene har Guard Automation levert det nye automatiseringssystemet til Greve Biogass, et FactoryTalk-system fra Rockwell, som overvåker og sikrer at alle komponenter i anlegget fungerer sammen. Med godt over 300 komponenter, som hver har opptil tjue sensorer, er det store mengder informasjon som skal håndteres. Vi har levert og programmert kontrollenhetene som styrer alle kontrollerbare komponenter, som pumper og ventiler, i fabrikken. Vårt varemerke er at vi klarer å integrere de fleste komponenter uavhengig av leverandør, slik at de fungerer optimalt sammen i vårt Guard Control-system. Gjennom lang erfaring har Guard Automation bygget opp kunnskap i å integrere mange forskjellige typer prosessutstyr.
Operatører bruker skjermsystemet til å opprettholde kontroll over fabrikken i sanntid. Her kan de blant annet lese trendverdier på viktige sensorer, få oversikt over alle alarmer i anlegget ved hjelp av dynamiske skjermbilder, og samle data i tydelige rapporter. Målet er at fabrikken skal være i kontinuerlig drift, og over lang tid.
Bransjeledende drifts- og vedlikeholdssystem
Drifts- og vedlikeholdssystemet vi har levert til Greve Biogass er bransjeledende. Det vi leverer, som skiller seg fra andre, er at skjermsystemet er integrert direkte med drifts- og vedlikeholdssystemet. Dette gjør det enkelt for operatører å navigere sømløst mellom systemene. Systemet er designet for å være bransjeorientert, noe som gjør det enkelt både å komme i gang med og å utnytte de mange funksjonene som er tilgjengelige.
Når matavfallet fra innbyggerne i Vestfold og Grenland går gjennom transformasjonsprosessen fra søppel til ny, klimavennlig energi, kan operatørene følge prosessene minuttvis på skjermene i fabrikken. De kan også motta alarmer som tekstmeldinger direkte på mobiltelefonene sine, og gripe inn hvis det kommer et varsel om problemer fra utstyret i fabrikken. Skulle det høres litt gammeldags ut, har vi også levert en app koblet til Apple Watch, slik at operatører kan få driftsinformasjon direkte på klokken sin.